Кои се употребата на графитни дихтунзи?

Графитски материјале нов вид материјал за запечатување и исто така е важен вид материјал за запечатување во индустриската индустрија. Има одлична отпорност на корозија, висока и ниска отпорност на температура, отпорност на електромагнетно зрачење, мал фактор на триење, само - подмачкување, еластичност и мала пропустливост на течности и гасови.

Графитски дихтунзиможе да биде заземјување или печат од чисти графитни плочи или метални (заби плочи, рамни плочи, мрежи) за понатамошно зајакнување на графитните плочи според истите услови за работа.

1. Карактеристики на флексибилен заптивка на графит:

1. висока - чистота графит има добра непропустливост на гас и течност, како што е тенка плоча со дебелина од 0,125мм, стапката на хелиум е само 2*10 - 1cm3/s.

2. Добра отпорност на температура. Температурата на флексибилен графит во не - хидролитички медиум е - 200 ~ 600℃, но лесно е да се оксидира во хидролитички медиум.

3. Анизотропија: Термичката спроводливост, електрична спроводливост и коефициент на експанзија на флексибилен графит имаат очигледна анизотропија.

4. Силен УВ отпор.

5. Добра отпорност на корозија, добра хемиска стабилност на општи хемиски растворувачи, естри, водена пареа, намалување на медиумите, итн.

Сепак, постојат одредени ограничувања во медиумот за хидролиза.

6. Ниска густина, голема јачина, добра мекост и еластичност.

Опсегот на примена на флексибилен графит

Се користи во индустриски прирабници за цевки, разменувачи на топлина, капаци на вентили, кондензатори, засилувачи на воздухот, издувни цевки, фрижидери, итн.

Применлив медиум: вода, пареа, масло, киселина, алкали, органски растворувач, амонијак, водород, итн.

2. Не'рѓосувачки челик дополнително го зајакнува графитниот заптивка

Графит високо - Граници за јачина, исто така познати како графитни неоргански дихтунзи, се направени од понатамошни засилени ленти за графитни листови или земја. Поставата материјал може да биде ист метален лист како што се бара. Поради високата механичка јачина на флексибилните графитни дихтунзи, таа е погодна за дихтунзи со мали дијаметри, а понатамошното зајакнување на графитните дихтунзи во голема мерка ја подобрува механичката јачина. Одлични својства како што се отпорност на хемиска корозија, отпорност на електромагнетно зрачење, висока/ниска температура на отпорност и долг живот.

Понатамошни додатоци на класификација на графит дихтунзи:

1. Јаглерод челик дополнително го зајакнуваГрафит заптивка: Крајот на флексибилниот графит лим е стегнат со лента за јаглероден челик (0,2мм), а потоа и земја, што ја зајакнува механичката јачина.

2. 304 Не'рѓосувачки челик дополнително го зајакнува графитниот заптивка: Флексибилните графитни снегулки се прикачени на обете страни од 304 не'рѓосувачки челик, кој има екстремно висока механичка јачина. Исто така е погоден за разни големи димензии и комплицирани форми, а исто така е и лесен за транспорт. Исто така е многу популарно поле за апликација. Широк спектар на дихтунзи.

3. 316 Не'рѓосувачки челик дополнително го зајакнува графитниот заптивка: има добра отпорност на корозија и јачина на висока температура, но цената е исто така помала од другите материјали.

3. Метал графит ткаен во заптивка

Метални - плетени графит заптивки се еден вид метални - неоргански заптивки ткаени од метални ленти и графитни ленти. Тие се испреплетени од V - во форма или во облик на тенки челични ленти и полнила. Со мулти - запечатување на канали и затегнување функции, тој не е ранлив на недостатоците на прирабницата притиснато во површината за запечатување и не е површината за запечатување на прирабницата NaCl; Лесно е да се демонтира и може делумно да се елиминира влијанието на притисокот, промената на температурата и механичката вибрација; Може да се користи на висока температура и ниска температура, одржува одлични перформанси за запечатување под различни сурови услови на циркулационите споеви, како што се, висок вакуум, шок и вибрации. Металниот графит ткаен заптивка е погоден за температурата и флексибилниотграфитпојасот е погоден за температурата - 196 ~ 650°В (не понизок од 450°В во медиумот за хидролиза)